자원

Shandong Antian New Material Technology Co. Ltd는 Xiamen University와 협력하여 설립되었습니다. 실험실 회원에는 1 명의 박사 과정 학생, 3 명의 대학원생 및 여러 학부생이 포함됩니다. 10 개의 특허가 적용되었으며, 그 중 귀금속 추출 기술은 업계의 주요 수준에 있습니다.

이 실험실에는 작은 모래 공장, 분석 균형, 순수한 물 기계, 오븐, 고온 머플 용광로, 초음파 청소 기계 및 일정한 온도 수조와 같은 고급 기기가 장착되어 있습니다. 주로 원료, 촉매 공정 개발 및 최적화, 샘플 준비 및 테스트 프로세스의 일상적인 화학 분석에 사용됩니다.

실험실은 적외선 캘리퍼를 사용합니다.
직경 감지 ± 1mm의 적외선 캘리퍼 사용.
높이 공차는 레이저 검출기를 사용하여 측정됩니다.
벽 두께 : (600 메쉬 표준 : 0.114 ± 0.025㎜) (400 메시 표준 : 0.165 ± 0.025㎜) 이미지 측정 기기를 사용하십시오.

열 팽창 계수 (실온 -800 ℃)/(℃ -1) 표준; ≤1.0 × 10-6은 열 팽창 계수 측정 기기를 사용합니다.
머플 용광로를 사용하여 테스트 한 550 ℃에서 3 회 크래킹하지 않고 열 충격 안정성 (공기 냉각).
 

세라믹 캐리어의 포지셔닝, 클램핑, 코팅 및 고압 정화의 통합은 제품 코팅 공정의 단계 수를 줄이고 장비의 생산 효율을 향상시킵니다.

4GBD 패키징 라인은 비접촉식 레이저 변위 센서를 사용하여 데이터를 측정합니다. 측정 정확도는 ± 0m에 도달 할 수 있습니다. 오류를 방지하기 위해 전체 프로세스에 QR 코드가 첨부됩니다. 모든 프로세스 키 제어 매개 변수 및 계산 결과는 데이터베이스를 형성 할 수 있으며 궁극적으로 제품 정보를 생성 할 수 있습니다. 추적성에 대한 QR 코드. GBD 제어 테스트는 제품 품질의 안정성, 신뢰성 및 추적 성을 보장 할 수 있습니다. 현재 가장 고급 자동화 된 3 방향 촉매 컨버터 생산 라인입니다.
 

고정밀 금형 제조 정확도는 최대 1μm의 정확도로 개발주기를 크게 단축시켜 프로젝트의 원활한 개발 및 전달을 보장합니다.

고급 자동 로봇과 고정밀 레이저 시스템의 조합을 사용하여 360 ° 회전 반경은 복잡한 모양과 윤곽 절단을 정확하게 처리 할 수 ​​있습니다.

일본의 고급 OTC 용접 로봇을 사용하여 정확한 프로그래밍 및 빠른 실행 기능을 통해 효율적인 자동 용접 작업을 수행 할 수 있습니다. 24 시간 동안 지속적으로 작동하여 용접 작업의 효율성과 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 로봇의 속도와 정확성은 또한 용접 품질의 안정성과 일관성을 보장 할 수 있습니다.