Shandong Antian new material technology Co. LTD je osnovan u saradnji sa Xiamen University. Članovi laboratorije su 1 student doktorskih studija, 3 studenta postdiplomskih studija i nekoliko studenata osnovnih studija. Prijavljeno je 10 patenata, među kojima je tehnologija ekstrakcije plemenitih metala na vodećem nivou u industriji.
Laboratorija je opremljena naprednim instrumentima kao što su mali mlinovi za pijesak, analitičke vage, mašine za čistu vodu, peći, visokotemperaturne muflne peći, mašine za ultrazvučno čišćenje i vodene kupke konstantne temperature. Uglavnom se koristi za rutinske hemijske analize sirovina, razvoj i optimizaciju procesa katalizatora, pripremu uzoraka i proces njihovog testiranja.
Laboratorija koristi infracrvenu čeljust.
Upotreba infracrvene čeljusti za detekciju prečnika ±1mm.
Tolerancije visine se mjere pomoću laserskog detektora.
Debljina zida: (600 mesh standard: 0,114±0,025㎜) (400 mesh standard: 0,165 ±0,025㎜) Koristite instrument za mjerenje slike.
Koeficijent termičke ekspanzije (sobna temperatura -800℃)/(℃-1) standard; ≤1,0×10-6 koristi instrument za mjerenje koeficijenta toplinskog širenja.
Stabilnost termičkog šoka (zračno hlađenje) bez pucanja na 550℃ tri puta, testirano korištenjem muflne peći.
Integracija pozicioniranja, stezanja, oblaganja i pročišćavanja pod visokim pritiskom keramičkih nosača smanjuje broj koraka u procesu premazivanja proizvoda i poboljšava efikasnost proizvodnje opreme.
4GBD linija za pakovanje koristi beskontaktne laserske senzore pomaka za mjerenje podataka. Preciznost mjerenja može doseći ±0m. QR kod je pričvršćen tokom cijelog procesa kako bi se spriječile greške. Svi ključni kontrolni parametri procesa i rezultati proračuna mogu formirati bazu podataka i na kraju se mogu generirati informacije o proizvodu. QR kod za sljedivost. GBD kontrolno testiranje može osigurati stabilnost, pouzdanost i sljedivost kvaliteta proizvoda. To je trenutno najnaprednija automatizirana proizvodna linija trosmjernog katalitičkog pretvarača.
Preciznost izrade kalupa visoke preciznosti do 1 μm, skraćujući razvojni ciklus u velikoj mjeri, osiguravajući nesmetan razvoj i isporuku projekta.
6-20 kompleta hidraulične opreme i 30 kompleta pneumatskih probijača.
Hidraulički i pneumatski probijači imaju glatko kretanje, visoku radnu efikasnost i visoku preciznost obrade, osiguravajući kvalitet proizvoda, sa dnevnim izlazom do 50.000 komada.
Koristeći kombinaciju vrhunskih automatiziranih robota i visokopreciznih laserskih sistema, radijus rotacije od 360° može precizno upravljati složenim oblicima i rezanjem po konturama.
Koristeći japanski napredni OTC robot za zavarivanje, efikasne automatizirane operacije zavarivanja mogu se postići kroz precizno programiranje i mogućnosti brzog izvršenja. Može raditi neprekidno 24 sata, poboljšavajući efikasnost i produktivnost rada zavarivanja. U isto vrijeme, brzina i tačnost robota također mogu osigurati stabilnost i konzistentnost kvaliteta zavarivanja.
Sirovine
Strogo kontrolišemo sirovine i striktno testiramo sve ulazne materijale.
1- Za čelik O veličini: Mikrometar nasumično provjerava debljinu proizvoda.
O (drugim) materijalima: Koristite spektrometar za mjerenje hemijskih elemenata (kako biste osigurali usklađenost sa zahtjevima kupovine).
2 jastučići: Koristite kaliper za provjeru dimenzija. Dužina, širina i debljina zadovoljavaju zahtjeve proizvoda i osiguravaju da je izgled zaštićen bez ikakvih oštećenja.
Nosač koeficijenta toplinske ekspanzije zagrijava se na 800°C kako bi se testirala vrijednost tlaka trenja između košuljice i cijevi.
Neke druge specifikacije i
Mere kvaliteta
(1.) Kompanija usvaja nezavisno istraživanje i razvoj materijala za skladištenje glinice i kiseonika otpornih na visoke temperature.
(2.) Koristeći prednost razlike u toplotnoj provodljivosti između A1203 i materijala za skladištenje kiseonika, razumna distribucija strukture prevlake promoviše brzo paljenje HC pri hladnom startu.
(3.) Optimizirajte interakciju između plemenitih metala i materijala za premazivanje, efikasno osigurajte visoku stopu konverzije HC/OX nakon starenja, optimizirajte položaj aditiva na materijalu za premazivanje i poboljšajte otpornost na visoke temperature premaza i plemenitih metala.
Uvod i upotreba laboratorijske opreme
Infracrvena čeljust: Koristi se za otkrivanje veličine vanjskog promjera i otpora prečnika nosača.
Instrument za mjerenje slike:
Brzo očitajte vrijednost pomaka optičkog ravnala, a kroz proračun softverskog modula na osnovu prostorne geometrije, rezultat koji je potreban nosaču može se dobiti trenutno, a na ekranu će se generirati grafikon za eksperimentator da uporedi slike, tako da se mjerenje može intuitivno razlikovati, moguće pristrasnost u rezultatima.
Mašina za ispitivanje čvrstoće na pritisak: Mašina za ispitivanje čvrstoće na pritisak ispituje čvrstoću na pritisak nosača i koristi se za određivanje otpornosti nosača na pritisak. Može se koristiti i za testove slaganja na držanje pritiska. Može završiti fiksni pritisak i mjerenje deformacije; fiksna deformacija i mjerenje otpornosti na pritisak; i maksimalna sila gnječenja.
Termogravimetrijski analizator:
Termogravimetrijska metoda analize je posmatranje promene mase uzorka nosača sa temperaturom ili vremenom tokom procesa zagrevanja, konstantne temperature ili hlađenja, u cilju proučavanja termičke stabilnosti i sastava materijala.
Laserski analizator veličine čestica:
Uglavnom mjeri raspodjelu veličine čestica u čvrstim prahovima i kašama.
analizator spektra:
Analiza sadržaja plemenitih metala u nosaču može precizno izmeriti sadržaj platine, paladijuma i rodijuma kako bi se utvrdilo da li tehnički zahtevi proizvoda mogu biti ispunjeni u skladu sa željenim standardom.
Tri koordinatna mjerna instrumenta:
Korišćenje trokoordiniranih mernih instrumenata za merenje delova sa složenim strukturama čini merenje naših proizvoda preciznijim i efikasnijim.
Vrijednosti i obećanja našeg brenda temelje se na kvaliteti, inovativnosti, zadovoljstvu kupaca i vodstvu u industriji. Dosljedno ćemo prakticirati ove vrijednosti, pružati kupcima kvalitetne proizvode i usluge i doprinositi razvoju industrije.
Eksperimentalni sistem za evaluaciju katalizatora: Laboratorija je opremljena sistemom za evaluaciju uzoraka katalizatora, sistemom za testiranje na klupi i testnim sistemom za skladištenje kiseonika u vozilu, koji može proceniti performanse katalizatora u tri dimenzije od uzorka katalizatora do motora i zatim do vozila.