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品質保証

貴重な金属製錬

Shandong Antian New Material Technology Co. Ltdは、Xiamen大学と協力して設立されました。実験室のメンバーには、1人の博士課程の学生、3人の大学院生、および数人の学部生が含まれます。 10の特許が適用されており、その中には、貴金属抽出技術が業界の主要レベルにあります。
酸素貯蔵材料と触媒

この研究室には、小さな砂ミル、分析バランス、純水機、オーブン、高温マフル炉、超音波洗浄機、一定の温度水浴などの高度な機器が装備されています。主に、原材料の日常的な化学分析、触媒プロセスの開発と最適化、サンプルの準備とそのテストプロセスに使用されます。
ハニカムセラミック

ラボは赤外線キャリパーを使用します。
直径検出±1mmの赤外線キャリパーを使用します。
高さ公差は、レーザー検出器を使用して測定されます。
壁の厚さ：（600メッシュ標準：0.114±0.025㎜）（400メッシュ標準：0.165±0.025㎜）画像測定機器を使用します。

熱膨張係数（室温-800℃）/（℃-1）標準; ≤1.0×10-6は、熱膨張係数測定機器を使用します。
熱衝撃安定性（空気冷却）は、550℃で3回割れずに、マッフル炉を使用してテストしました。
キャリアコーティング用の完全に自動化された生産ライン

セラミックキャリアの位置決め、クランプ、コーティング、高圧パージの統合により、製品コーティングプロセスのステップ数が減り、機器の生産効率が向上します。

4GBDパッケージラインは、非接触レーザー変位センサーを使用してデータを測定します。測定精度は±0mに達する可能性があります。エラーを防ぐために、プロセス全体にQRコードが添付されています。すべてのプロセスキー制御パラメーターと計算結果はデータベースを形成でき、最終的には製品情報を生成できます。トレーサビリティに関するQRコード。 GBD制御テストにより、製品の品質の安定性、信頼性、およびトレーサビリティが確保されます。現在、最も高度な自動化された3方向触媒コンバーター生産ラインです。
20個のCNCユニットを備えた機械加工センター

高精度カビの製造精度は最大1μmで、開発サイクルを大幅に短縮し、プロジェクトのスムーズな開発と提供を確保します。
6-20セットの油圧機器と30セットの空気圧パンチ。

油圧および空気圧パンチは、スムーズな動き、高い作業効率、高処理精度を持ち、最大50,000個の1日の出力を備えた製品の品質を確保しています。
3次元切断

ハイエンドの自動化されたロボットと高精度レーザーシステムの組み合わせを使用して、360°回転半径は複雑な形状と輪郭切断を正確に処理できます。
溶接ロボット

日本の高度なOTC溶接ロボットを使用して、正確なプログラミングと高速実行機能を通じて効率的な自動溶接操作を実現できます。 24時間継続的に機能し、溶接作業の効率と生産性を向上させることができます。同時に、ロボットの速度と精度は、溶接品質の安定性と一貫性を確保することもできます。

原材料

原材料を厳密に制御し、すべての着信材料を厳密にテストします。

1-
サイズについての鋼の場合：マイクロメーターは製品の厚さをランダムにチェックします
（その他）材料：分光計を使用して化学元素を測定します（購入要件のコンプライアンスを確保するため）。

2つのパッド：
バーニエキャリパーを使用して寸法を確認します。長さ、幅、厚さは製品の要件を満たし、外観が損傷を受けずに保護されていることを確認します。
熱膨張係数キャリアは、ライナーとパイプ間の摩擦圧力値をテストするために800°Cに加熱されます。

その他の仕様と

品質対策

（1.）同社は、高温耐性のアルミナおよび酸素貯蔵材料の独立した研究開発を採用しています。
（2.）A1203と酸素貯蔵材料の間の熱伝導率の違いを利用して、コーティング構造の合理的な分布は、寒いスタートでHCの急速な点火を促進します。
（3.）貴金属とコーティング材料間の相互作用を最適化し、老化後のHC/OXの高い変換率を効果的に確保し、コーティング材料の添加物の位置を最適化し、コーティングと貴金属の高温抵抗を改善します。

実験装置の紹介と使用

赤外線キャリパー：
キャリアの外径のサイズと直径抵抗を検出するために使用されます。

画像測定機器：

光学ルーラーの変位値をすばやく読み取り、空間ジオメトリに基づいてソフトウェアモジュールの計算を通じて、キャリアに必要な結果を即座に取得でき、実験者の画面を画面上に生成して、測定を直感的に区別できるようにします。

圧縮強度試験機：
圧縮強度試験機は、キャリアの圧縮強度をテストし、キャリアの圧縮抵抗を決定するために使用されます。圧力保持スタッキングテストにも使用できます。固定圧力と変形の測定を完了することができます。固定変形と圧力抵抗の測定。そして最大破砕力。

Thermogravimetric Analyzer：

熱重量分析方法は、材料の熱安定性と組成を研究する目的で、加熱、一定温度または冷却のプロセス中の温度または時間でキャリアサンプルの質量の変化を観察することです。

レーザー粒子サイズアナライザー：

主に、固体粉末とスラリーの粒子の粒子サイズ分布を測定します。

スペクトルアナライザー：

キャリアの貴金属含有量を分析すると、プラチナ、パラジウム、ロジウム要素の含有量を正確に測定して、製品の技術要件を目的の基準に達することができるかどうかを判断できます。

3つの座標測定器具：

複雑な構造を持つ部品を測定するために3調整された測定器を使用すると、当社の製品の測定がより正確で効率的になります。
当社のブランドの価値と約束は、品質、イノベーション、顧客満足度、業界のリーダーシップに基づいています。私たちは一貫してこれらの価値を実践し、顧客に高品質の製品とサービスを提供し、業界の発展に貢献します。

触媒評価実験システム：
実験室には、触媒サンプルテストシステム、および触媒サンプルからエンジンまで、および車両に3次元の触媒の性能を評価できる車両酸素貯蔵テストシステムが装備されています。

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