संसाधन

शेडोंग एंटियान नई सामग्री प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड की स्थापना ज़ियामेन विश्वविद्यालय के सहयोग से की गई थी। प्रयोगशाला के सदस्यों में 1 डॉक्टरेट छात्र, 3 स्नातक छात्र और कई स्नातक छात्र शामिल हैं। 10 पेटेंट के लिए आवेदन किया गया है, जिनमें से कीमती धातु निष्कर्षण तकनीक उद्योग में अग्रणी स्तर पर है।

प्रयोगशाला छोटे रेत मिलों, विश्लेषणात्मक संतुलन, शुद्ध पानी की मशीनें, ओवन, उच्च तापमान वाली मफल भट्टियां, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनें और निरंतर तापमान वाले पानी के स्नान जैसे उन्नत उपकरणों से सुसज्जित है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कच्चे माल के नियमित रासायनिक विश्लेषण, उत्प्रेरक प्रक्रिया विकास और अनुकूलन, और नमूना तैयार करने और उनकी परीक्षण प्रक्रिया के लिए किया जाता है।

लैब एक इन्फ्रारेड कैलीपर का उपयोग करती है।
±1मिमी व्यास का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड कैलिपर का उपयोग करना।
ऊंचाई सहनशीलता को लेजर डिटेक्टर का उपयोग करके मापा जाता है।
दीवार की मोटाई: (600 जाल मानक: 0.114±0.025㎜) (400 जाल मानक: 0.165 ±0.025㎜) एक छवि मापने वाले उपकरण का उपयोग करें।

थर्मल विस्तार गुणांक (कमरे का तापमान -800℃)/(℃-1) मानक; ≤1.0×10-6 एक थर्मल विस्तार गुणांक मापने वाले उपकरण का उपयोग करता है।
तीन बार 550℃ पर क्रैक किए बिना थर्मल शॉक स्थिरता (वायु शीतलन), मफल भट्टी का उपयोग करके परीक्षण किया गया।
 

सिरेमिक वाहकों की स्थिति, क्लैम्पिंग, कोटिंग और उच्च दबाव पर्जिंग के एकीकरण से उत्पाद कोटिंग प्रक्रिया में चरणों की संख्या कम हो जाती है और उपकरण की उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।

4GBD पैकेजिंग लाइन डेटा को मापने के लिए गैर-संपर्क लेजर विस्थापन सेंसर का उपयोग करती है। माप सटीकता ±0m तक पहुंच सकती है। त्रुटियों को रोकने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान एक क्यूआर कोड संलग्न किया जाता है। सभी प्रक्रिया कुंजी नियंत्रण पैरामीटर और गणना परिणाम एक डेटाबेस बना सकते हैं, और अंततः उत्पाद जानकारी उत्पन्न की जा सकती है। पता लगाने की क्षमता के लिए क्यूआर कोड। जीबीडी नियंत्रण परीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता, विश्वसनीयता और पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित कर सकता है। यह वर्तमान में सबसे उन्नत स्वचालित तीन-तरफ़ा उत्प्रेरक कनवर्टर उत्पादन लाइन है।
 

1μm तक उच्च परिशुद्धता मोल्ड निर्माण सटीकता, विकास चक्र को काफी हद तक छोटा करती है, जिससे परियोजना का सुचारू विकास और वितरण सुनिश्चित होता है।

उच्च-स्तरीय स्वचालित रोबोट और उच्च-सटीक लेजर सिस्टम के संयोजन का उपयोग करके, 360° रोटेशन त्रिज्या जटिल आकृतियों और समोच्च कटिंग को सटीक रूप से संभाल सकता है।

जापान के उन्नत ओटीसी वेल्डिंग रोबोट का उपयोग करके, सटीक प्रोग्रामिंग और तेज़ निष्पादन क्षमताओं के माध्यम से कुशल स्वचालित वेल्डिंग संचालन प्राप्त किया जा सकता है। यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है, जिससे वेल्डिंग कार्य की दक्षता और उत्पादकता में सुधार होता है। साथ ही, रोबोट की गति और सटीकता वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता भी सुनिश्चित कर सकती है।