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质量保证

贵金属冶炼

Shandong Antian New Matery Technology Co. Ltd是与Xiamen University合作的。实验室成员包括1名博士生，3名研究生和几名本科生。已经申请了10条专利，其中贵金属提取技术在该行业的领先水平上。
氧气存储材料和催化剂

该实验室配备了高级仪器，例如小砂厂，分析平衡，纯净水机，烤箱，高温式炉子炉，超声清洁机和恒温水浴。它主要用于对原材料，催化剂过程开发和优化以及样品制备及其测试过程的常规化学分析。
蜂窝陶瓷

实验室使用红外卡钳。
使用红外卡尺进行直径检测±1mm。
使用激光检测器测量高度公差。
壁厚：（600网格标准：0.114±0.025㎜）（400网格标准：0.165±0.025㎜）使用图像测量仪器。

热膨胀系数（室温-800℃）/（℃-1）标准； ≤1.0×10-6使用热膨胀系数测量仪器。
热冲击稳定性（空气冷却），不在550℃下开裂三次，使用垃圾炉进行了测试。
载体涂料的全自动生产线

陶瓷载体的定位，夹紧，涂料和高压清除的整合减少了产品涂料过程中的步骤数，并提高了设备的生产效率。

4GBD包装线使用非接触激光位移传感器来测量数据。测量精度可以达到±0m。在整个过程中附有QR码，以防止错误。所有过程密钥控制参数和计算结果都可以形成数据库，最终可以生成产品信息。可追溯性的QR码。 GBD控制测试可以确保产品质量的稳定性，可靠性和可追溯性。目前，它是最先进的三向催化转换器生产线。
使用20个CNC单元的加工中心

高精度制造的精度高达1μm，在很大程度上缩短了开发周期，从而确保了项目的平稳开发和交付。
6- 20组液压设备和30组气动拳。

液压和气动打孔具有平稳的运动，高工作效率和高处理精度，可确保产品质量，每天输出多达50,000件。
三维切割

使用高端自动机器人和高精度激光系统的组合，360°旋转半径可以准确处理复杂的形状和轮廓切割。
焊接机器人

使用日本的高级OTC焊接机器人，可以通过精确的编程和快速执行功能来实现高效的自动焊接操作。它可以连续工作24小时，从而提高焊接工作的效率和生产力。同时，机器人的速度和准确性也可以确保焊接质量的稳定性和一致性。

原料

我们严格控制原材料并严格测试所有传入材料。

1-对于尺寸的钢
：千分尺随机检查
（其他）材料的产品厚度：使用光谱仪测量化学元素（以确保符合购买要求）。

2垫：
使用游标卡尺检查尺寸。长度，宽度和厚度符合产品要求，并确保外观得到保护而不会损坏。
将热膨胀的同时载体加热至800°C，以测试衬里和管道之间的摩擦压力值。

其他一些规格和

质量措施

（1.）该公司采用高温抗性氧化铝和氧气存储材料的独立研究和开发。
（2.）利用A1203和氧气存储材料之间的导热率差异，涂料结构的合理分布促进了在冷启动时HC的快速点火。
（3.）优化贵金属与涂料材料之间的相互作用，有效地确保衰老后HC/OX的高转化率，优化添加剂在涂料上的位置，并提高涂层和贵金属的高温耐药性。

实验室设备的介绍和用途

红外卡钳：
用于检测载体的外径尺寸和直径电阻。

图像测量工具：

快速读取光学标尺的位移值，并通过基于空间几何形状的软件模块的计算，可以立即获得载波所需的结果，并且将在屏幕上生成图表以使实验者比较图像，从而使测量值可以直观地区分结果，并可能在结果中进行偏见。

抗压强度测试机：
抗压强度测试机测试了载体的抗压强度，并用于确定载体的抗压强度。它也可以用于压力堆叠测试。它可以完成固定压力和变形的测量；固定变形和压力电阻的测量；和最大压碎力。

热重分析仪：

热量分析方法是在加热，恒温或冷却过程中观察载体样品质量的变化，目的是研究材料的热稳定性和组成。

激光粒度分析仪：

主要测量固体粉末和浆液中颗粒的粒度分布。

频谱分析仪：

分析载体的贵金属含量可以准确测量铂，钯和菱形元素的含量，以确定是否可以按所需的标准满足产品技术需求。

三个坐标测量仪器：

使用三协调的测量仪器来测量具有复杂结构的零件，使我们的产品的测量更加准确和高效。
我们的品牌价值和承诺是建立在质量，创新，客户满意度和行业领导基础上的。我们将始终如一地练习这些价值，为客户提供优质的产品和服务，并为行业的发展做出贡献。

催化剂评估实验系统：
实验室配备了催化剂样品评估系统，启动工作台测试系统和车辆氧气储存测试系统，该测试系统可以评估从催化剂样品到发动机再到车辆的三个维度中催化剂的性能。

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