দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৫-১২-১৮ উৎপত্তি: স্থান
ৰ বাবে উপযুক্ত কোষ ঘনত্বৰ নিৰ্বাচন অনুঘটকীয় ৰূপান্তৰক মৌচাক ছাবষ্ট্ৰেট অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। বিভিন্ন প্ৰয়োগত অনুকূল পৰিৱেশন লাভৰ বাবে কোষৰ ঘনত্বই মৌচাকৰ গঠনত প্ৰতি বৰ্গ ইঞ্চি বা চেণ্টিমিটাৰত থকা চ্যানেলৰ সংখ্যাক বুজায় আৰু ইয়াৰ দ্বাৰা অনুঘটক ৰূপান্তৰকৰ কাৰ্যক্ষমতা, স্থায়িত্ব আৰু খৰচ-বহনক্ষমতাৰ ওপৰত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পৰে। বিশেষকৈ অটোমোটিভ উৎপাদনৰ দৰে উদ্যোগত এইটো গুৰুত্বপূৰ্ণ, য’ত নিৰ্গমনৰ মানদণ্ড পূৰণৰ বাবে নিৰ্গমন গেছ পৰিশোধন ব্যৱস্থা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। এই লেখাটোত আমি আপোনাৰ অনুঘটকীয় ৰূপান্তৰক মৌচাক প্ৰয়োগৰ বাবে সঠিক কোষ ঘনত্ব নিৰ্বাচন কৰাৰ গুৰুত্বৰ বিষয়ে গভীৰভাৱে আলোচনা কৰিম, সিদ্ধান্তটোক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ অন্বেষণ কৰিম, আৰু আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি আপোনাক সৰ্বোত্তম বাছনি কৰাত সহায় কৰিবলৈ নিৰ্দেশনা প্ৰদান কৰিম।
কোষৰ ঘনত্ব, যিটোক প্ৰায়ে প্ৰতি বৰ্গ ইঞ্চিত চ্যানেল (CPSI)ত জুখিব পাৰি, ই মৌচাকৰ গঠনৰ ভিতৰত থকা ব্যক্তিগত চ্যানেলৰ সংখ্যাক বুজায়। এই চ্যানেলসমূহে অনুঘটকীয় বিক্ৰিয়াৰ বাবে পৃষ্ঠভাগৰ ক্ষেত্ৰফল প্ৰদান কৰে, যিবোৰ নিৰ্গমন গেছত থকা ক্ষতিকাৰক প্ৰদূষকক কম ক্ষতিকাৰক পদাৰ্থলৈ ৰূপান্তৰিত কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। প্ৰয়োগৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ছাবষ্ট্ৰেটৰ কোষ ঘনত্ব যথেষ্ট ভিন্ন হ'ব পাৰে, সাধাৰণ মান কম (২০০ চিপিএছআই)ৰ পৰা উচ্চ (৬০০ চিপিএছআই) ঘনত্বলৈকে।
কোষৰ ঘনত্ব, বেৰৰ বেধ, মুকলি ফ্ৰন্টাল এলেকা আৰু চ্যানেল জ্যামিতিৰ মাজৰ সম্পৰ্ক অনুঘটক ৰূপান্তৰকৰ কাৰ্য্যক্ষমতা নিৰ্ণয় কৰাত অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। কোষৰ ঘনত্ব অধিক হোৱাৰ অৰ্থ হ’ল প্ৰতি একক ক্ষেত্ৰফলত অধিক চ্যানেল, যাৰ ফলত অনুঘটকীয় বিক্ৰিয়াৰ বাবে উপলব্ধ পৃষ্ঠভাগ বৃদ্ধি পায়। কিন্তু ইয়াৰ ফলত অন্যান্য পৰিমাপসমূহো প্ৰভাৱিত হ’ব পাৰে, যেনে মুকলি ফ্ৰন্টাল এৰিয়া (OFA), যিয়ে প্ৰবাহ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলায়। ইঞ্জিনৰ কাৰ্যক্ষমতা বা নিৰ্গমন নিয়ন্ত্ৰণৰ লগত আপোচ নকৰাকৈয়ে আকাংক্ষিত পৰিৱেশন লাভ কৰিবলৈ প্ৰস্তুতকাৰীসকলে এই কাৰকসমূহৰ মাজত সাৱধানে ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰিব লাগিব।
উচ্চ কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটসমূহে কেইবাটাও সুবিধা প্ৰদান কৰে। ইয়াৰ আটাইতকৈ স্পষ্ট সুবিধাটো হ’ল অনুঘটকীয় বিক্ৰিয়াৰ বাবে উপলব্ধ পৃষ্ঠভাগ বৃদ্ধি পোৱা। অধিক চ্যানেলৰ সৈতে নিৰ্গমন গেছসমূহ অনুঘটকৰ সংস্পৰ্শলৈ অধিক সঘনাই আহে, যাৰ ফলত কাৰ্বন মনোক্সাইড (CO), হাইড্ৰ'কাৰ্বন (HC), আৰু নাইট্ৰজেন অক্সাইড (NOx)ৰ দৰে ক্ষতিকাৰক প্ৰদূষকৰ বাবে অধিক ৰূপান্তৰ কাৰ্যক্ষমতা লাভ কৰে। ইয়াৰ ফলত বিশেষকৈ লঘু কৰ্তব্যৰ বাহন আৰু সৰু ইঞ্জিনত নিৰ্গমন অধিক ফলপ্ৰসূ হ্ৰাস পাব পাৰে য’ত স্থান আৰু কাৰ্যক্ষমতা অতি জটিল।
কিন্তু অধিক কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ সৈতে জড়িত ট্ৰেড-অফ আছে। বৃদ্ধি পোৱা পৃষ্ঠভাগে অনুঘটকীয় কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিলেও ইয়াৰ ফলত প্ৰবাহ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাও অধিক হয়। ইয়াৰ ফলত বেকপ্ৰেচাৰ বৃদ্ধি পাব পাৰে, যাৰ ফলত ইঞ্জিনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু ইন্ধনৰ অৰ্থনীতি হ্ৰাস পাব পাৰে। উচ্চ বেকপ্ৰেচাৰে ইঞ্জিনৰ কাৰ্য্যকলাপতো প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে, বিশেষকৈ সৰু ইঞ্জিন থকা বাহনত বা উচ্চ-কাৰ্যক্ষম প্ৰয়োগত। ৰূপান্তৰৰ কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি আৰু ইঞ্জিনৰ শক্তি উৎপাদন আৰু ইন্ধনৰ কাৰ্যক্ষমতাৰ ওপৰত ইয়াৰ প্ৰভাৱৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা হয়।
কম আৰু মধ্যমীয়া কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট প্ৰায়ে এনে প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয় য'ত উচ্চ নিৰ্গমন প্ৰবাহৰ প্ৰয়োজন হয়, যেনে গধুৰ বাহন, ডিজেল ইঞ্জিন আৰু ঔদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতিত। এই প্ৰয়োগসমূহত সাধাৰণতে অধিক নিৰ্গমন গেছৰ আয়তন জড়িত হৈ থাকে, আৰু কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট ব্যৱহাৰ কৰিলে প্ৰবাহ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু পিছচাপ কম কৰাত সহায় কৰে। কম প্ৰবাহ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাই নিশ্চিত কৰে যে নিৰ্গমন গেছসমূহ অধিক সহজে ছাবষ্ট্ৰেটৰ মাজেৰে পাৰ হ’ব পাৰে, যিটো উচ্চ-আউটপুট ব্যৱস্থাত ইঞ্জিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বজাই ৰখাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
কিন্তু কোষৰ ঘনত্ব কম হোৱাৰ এটা সম্ভাৱ্য অসুবিধা হ’ল ই অনুঘটকীয় বিক্ৰিয়াৰ বাবে কম পৃষ্ঠভাগৰ ক্ষেত্ৰফল প্ৰদান কৰে। অৰ্থাৎ অধিক ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ দৰে একে মাত্ৰাৰ নিৰ্গমন হ্ৰাস লাভ কৰিবলৈ বৃহৎ পৰিমাণৰ অনুঘটক বা ডাঠ আৱৰণৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে। এনে ক্ষেত্ৰত প্ৰস্তুতকাৰীসকলে অনুঘটকত প্লেটিনাম বা পেলেডিয়ামৰ দৰে অতিৰিক্ত মূল্যৱান ধাতু ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব যাতে ছাবষ্ট্ৰেটটোৱে নিৰ্গমনৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰিব পাৰে।
আপোনাৰ অনুঘটকীয় ৰূপান্তৰক মৌচাক ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে সঠিক কোষ ঘনত্ব নিৰ্বাচন কৰাটো ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰা বাহন বা ইঞ্জিনৰ ধৰণৰ ওপৰত বহুলাংশে নিৰ্ভৰ কৰে। লঘু কৰ্তব্যৰ বাহন, যেনে যাত্ৰীবাহী গাড়ী, সাধাৰণতে অধিক কোষ ঘনত্বৰ প্ৰয়োজন হয় কাৰণ ইহঁতে কম নিৰ্গমন প্ৰবাহৰ হাৰত কাম কৰে, আৰু অনুঘটকৰ কাৰ্যক্ষমতা এটা কমপেক্ট স্থানৰ ভিতৰত সৰ্বাধিক কৰিব লাগিব। এই বাহনসমূহে নিৰ্গমনৰ কঠোৰ মানদণ্ডও পূৰণ কৰিব লাগিব, অৰ্থাৎ নিৰ্গমন গেছসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে চম্ভালিবলৈ অনুঘটকৰ পৃষ্ঠভাগৰ ক্ষেত্ৰফল বৃহৎ হোৱাটো প্ৰয়োজন।
ইয়াৰ বিপৰীতে গধুৰ বাহন যেনে ট্ৰাক আৰু উদ্যোগিক সঁজুলিবোৰ প্ৰায়ে বিভিন্ন পৰিস্থিতিত চলি থাকে। এই বাহনসমূহে বহু বেছি এক্সজেষ্ট গেছৰ পৰিমাণ উৎপন্ন কৰে আৰু কম কোষ ঘনত্ব প্ৰায়ে পছন্দ কৰা হয়। কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰস্তুতকাৰীসকলে বেকপ্ৰেচাৰ কম কৰিব পাৰে আৰু ইঞ্জিনটোক অধিক কাৰ্যক্ষমভাৱে চলাবলৈ অনুমতি দিব পাৰে, বিশেষকৈ দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ প্ৰয়োগত। উদাহৰণস্বৰূপে ডিজেল ইঞ্জিনত প্ৰায়ে কম ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে ইন্ধনৰ অনুকূল অৰ্থনীতি আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰিব পাৰি, আনকি অধিক নিৰ্গমন প্ৰবাহৰ হাৰতো।
বিশেষ প্ৰয়োগৰ বাবে, যেনে পাৰফৰমেন্স বাহন বা মটৰ চাইকেল, কোষৰ ঘনত্ব আৰু বেকপ্ৰেচাৰৰ মাজৰ ভাৰসাম্য অতি জটিল। ইঞ্জিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত আপোচ নকৰাকৈ সৰ্বোচ্চ নিৰ্গমন হ্ৰাসৰ বাবে কাৰ্যক্ষম বাহনসমূহে প্ৰায়ে উচ্চ কোষ ঘনত্বৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে মটৰ চাইকেল আৰু সৰু ইঞ্জিনসমূহক বেকপ্ৰেচাৰ হ্ৰাস কৰিবলৈ আৰু শক্তি উৎপাদন বজাই ৰাখিবলৈ কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
কোষৰ ঘনত্বই কেৱল অনুঘটক ৰূপান্তৰকৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলোৱাই নহয়, উৎপাদনৰ জটিলতা আৰু খৰচৰ ওপৰতো প্ৰভাৱ পেলায়। উচ্চ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে চেনেলৰ গঠনত একাকাৰীতা বজাই ৰাখিবলৈ অধিক নিখুঁত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজন হয়, যিয়ে উৎপাদন খৰচ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। এই ছাবষ্ট্ৰেটসমূহত প্ৰায়ে অধিক উন্নত এক্সট্ৰুচন আৰু আৱৰণ কৌশলৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে চ্যানেলসমূহ সঠিকভাৱে গঠিত হয় আৰু অনুঘটকটো একেদৰে প্ৰয়োগ কৰা হয়।
আনহাতে, কম আৰু মধ্যম ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট নিৰ্মাণ কৰাটো সহজ আৰু কম খৰচী কাৰণ ইয়াত কম জটিল উৎপাদন পদ্ধতি জড়িত হৈ থাকে। কিন্তু আগতে উল্লেখ কৰা অনুসৰি এই ছাবষ্ট্ৰেটসমূহ ব্যৱহাৰ কৰিলে আকাংক্ষিত নিৰ্গমন হ্ৰাস পাবলৈ অতিৰিক্ত অনুঘটক পদাৰ্থ বা ডাঠ আৱৰণৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে, যিয়ে সামগ্ৰিক খৰচ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
প্ৰস্তুতকাৰীসকলে তেওঁলোকৰ অনুঘটকীয় ৰূপান্তৰক ব্যৱস্থাৰ বাবে এটা ছাবষ্ট্ৰেট নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত এই কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰিব লাগিব। কোষৰ ঘনত্বৰ বাছনি কেৱল পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নহয়, প্ৰয়োগৰ খৰচৰ বাধাৰ ওপৰতো ভিত্তি কৰি হ’ব লাগে। কাৰ্য্যক্ষমতা, খৰচ আৰু উৎপাদন জটিলতাৰ মাজত সঠিক ভাৰসাম্য বিচাৰি উলিওৱাটোৱেই হৈছে অনুঘটক ৰূপান্তৰকটোৱে বাজেট অতিক্ৰম নকৰাকৈ প্ৰয়োজনীয় নিৰ্গমন মানদণ্ড পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰাৰ মূল চাবিকাঠি।
আপোনাৰ অনুঘটকীয় ৰূপান্তৰক মৌচাক ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে সঠিক কোষ ঘনত্ব বাছনি কৰাত ইঞ্জিনৰ ধৰণ, নিৰ্গমন প্ৰবাহ, নিৰ্গমন লক্ষ্য, বেকপ্ৰেচাৰ সহনশীলতা, আৰু খৰচ সংবেদনশীলতাকে ধৰি কেইবাটাও বিবেচনা জড়িত হৈ থাকে। আপোনাক সৰ্বোত্তম সিদ্ধান্ত লোৱাত সহায়ক হোৱাকৈ কিছুমান নিৰ্দেশনা দিয়া হ’ল:
ইঞ্জিনৰ প্ৰকাৰ আৰু নিৰ্গমন প্ৰবাহ : কম নিৰ্গমন প্ৰবাহৰ হাৰ থকা লঘু কৰ্তব্যৰ বাহনৰ বাবে সাধাৰণতে অধিক কোষ ঘনত্ব পছন্দ কৰা হয়। ইয়াৰ বিপৰীতে গধুৰ বাহন আৰু ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগত অধিক নিৰ্গমন আয়তন গ্ৰহণ কৰিবলৈ আৰু বেকপ্ৰেচাৰ হ্ৰাস কৰিবলৈ কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ প্ৰয়োজন হয়।
নিৰ্গমন মানদণ্ড : যদি প্ৰয়োগটো কঠোৰ নিৰ্গমন নিয়মৰ অধীনত থাকে (যেনে ইউৰো ৬ বা ইপিএ মানদণ্ড), তেন্তে আপুনি এনে এটা ছাবষ্ট্ৰেটৰ প্ৰয়োজন হ'ব যিয়ে অনুঘটকীয় বিক্ৰিয়াৰ বাবে পৰ্যাপ্ত পৃষ্ঠভাগ প্ৰদান কৰিব পাৰে। এই মানদণ্ডসমূহ পূৰণ কৰাত উচ্চ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটসমূহ সাধাৰণতে অধিক কাৰ্যক্ষম।
বেকপ্ৰেচাৰ টোলাৰেন্স : বেকপ্ৰেচাৰৰ বাবে ইঞ্জিনৰ টোলাৰেন্স বিবেচনা কৰক। যদি ইঞ্জিনটো বেকপ্ৰেচাৰৰ পৰিৱৰ্তনৰ প্ৰতি সংবেদনশীল, তেন্তে প্ৰবাহ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা কম কৰিবলৈ আপুনি কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে বাছনি কৰিব লাগিব।
খৰচ আৰু উৎপাদনৰ বাধা : খৰচৰ বাধাৰ সৈতে পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰক। উচ্চ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট নিৰ্মাণ কৰাত অধিক খৰচী হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে, গতিকে সুবিধাসমূহে অতিৰিক্ত খৰচৰ ন্যায্যতা প্ৰদান কৰাটো নিশ্চিত কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। কম কঠোৰ নিৰ্গমন নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা প্ৰয়োগৰ বাবে, এটা মধ্যমীয়া বা কম ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট অধিক খৰচ-বহনক্ষম বিকল্প হ'ব পাৰে।
অনুঘটকীয় ৰূপান্তৰক মৌচাক ছাবষ্ট্ৰেট নিৰ্বাচন কৰাত কোষৰ ঘনত্ব অন্যতম জটিল পৰিমাপ। কোষৰ ঘনত্ব, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু খৰচৰ মাজৰ সম্পৰ্ক বুজি পাই প্ৰস্তুতকাৰীসকলে তেওঁলোকৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ সঠিক ছাবষ্ট্ৰেট বাছি ল'ব পাৰে। আপুনি উচ্চ-কাৰ্যক্ষম বাহন, ডিজেল ট্ৰাক বা ঔদ্যোগিক মেচিনৰ সৈতে লেনদেন কৰক, অনুকূল কোষ ঘনত্ব নিৰ্বাচন কৰিলে ইঞ্জিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু স্থায়িত্বৰ সৈতে নিৰ্গমন হ্ৰাসৰ কাৰ্যক্ষমতাক ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাত সহায় কৰিব।
শ্বেণ্ডং এণ্টিয়ান নিউ মেটেৰিয়েলছ টেকন'লজি কোম্পানী লিমিটেডত আমি উচ্চমানৰ উৎপাদনত বিশেষজ্ঞ মৌচাক অনুঘটক । বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ অনন্য চাহিদা পূৰণ কৰিবলৈ অভিযন্তা কৰা আমাৰ সামগ্ৰীৰ বিষয়ে অধিক জানিবলৈ বা আপোনাৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি সঠিক কোষ ঘনত্ব নিৰ্বাচন কৰাত সহায় পাবলৈ, আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক । আজিয়েই
১/ কোষৰ ঘনত্বই অনুঘটক ৰূপান্তৰকৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?
কোষৰ ঘনত্বই অনুঘটকীয় বিক্ৰিয়াৰ বাবে উপলব্ধ পৃষ্ঠভাগত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়, যাৰ ফলত নিৰ্গমন হ্ৰাসৰ কাৰ্যক্ষমতাক প্ৰভাৱিত হয়। উচ্চ কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটে বিক্ৰিয়াৰ বাবে অধিক পৃষ্ঠভাগ প্ৰদান কৰে যদিও বেকপ্ৰেচাৰ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ইঞ্জিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পৰে।
২/ গধুৰ বাহনৰ বাবে আদৰ্শ কোষ ঘনত্ব কিমান?
গধুৰ বাহন, যেনে ট্ৰাক আৰু ঔদ্যোগিক সঁজুলিৰ বাবে কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেট পছন্দ কৰা হয় কাৰণ ইয়াৰ দ্বাৰা বেকপ্ৰেচাৰ বৃদ্ধি নকৰাকৈ অধিক এক্সজেষ্ট গেছৰ প্ৰবাহৰ সুবিধা হয়, যিটো ইঞ্জিনৰ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
৩) কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটবোৰে এতিয়াও নিৰ্গমনৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰিব পাৰেনে?
হয়, কম কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটসমূহে নিৰ্গমনৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰিব পাৰে, কিন্তু উচ্চ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ দৰে একে ৰূপান্তৰ কাৰ্যক্ষমতা লাভ কৰিবলৈ ইয়াক অতিৰিক্ত অনুঘটক পদাৰ্থ বা ডাঠ আৱৰণৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
৪/ উৎপাদনৰ জটিলতা কোষৰ ঘনত্বৰ সৈতে কেনেকৈ জড়িত?
উচ্চ কোষ ঘনত্বৰ ছাবষ্ট্ৰেটত অধিক নিখুঁত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজন হয়, যিয়ে উৎপাদন খৰচ আৰু জটিলতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। কিন্তু ইহঁতে উন্নত পৰিৱেশন প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ইহঁতক কঠোৰ নিৰ্গমন নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী হয়।